Gāzes šļūteņu izturību pret koroziju galvenokārt nosaka hroma saturs. Ja darbības laikā hroma saturs tiek palielināts līdz 10,5%, ir acīmredzama izturība pret koroziju darbības laikā. Pieaugums zināmā mērā, kad hroma saturs ir augstāks, lai gan korozijas izturība joprojām ir uzlabojusies, tas nav acīmredzams. Iemesls ir tāds, ka tad, kad tērauda sakausēšanai izmanto hroma, virsmas oksīda veids tiek mainīts uz virsmas oksīdu, kas ir līdzīgs tam, kas veidojas uz tīra hroma metāla.
Gāzes šļūtenes cieši pieguļošā oksīda aizsargājošā virsma darbības laikā var efektīvi novērst turpmāku oksidēšanos lietošanas laikā. Šāds oksīda slānis ir ļoti plāns, un to var aplūkot tā lietošanas laikā. Nerūsējošā tērauda virsmas dabiskais spīdums ļauj nerūsējošam tēraudam iegūt unikālu virsmu.
Ja gāzes šļūtene lietošanas laikā ir bojāta, zināmā mērā pakļautā tērauda virsma reaģēs ar atmosfēru pašregulācijai, lai pasivācijas plēvi varētu pārveidot un turpināt to zināmā mērā aizsargāt. Metāls reaģē ar skābekli atmosfērā, veidojot oksīda plēvi uz virsmas.
Dzelzs šļūtenes veidotais dzelzs oksīds uz parastā oglekļa tērauda turpina oksidēties tā, lai rūsu varētu nepārtraukti paplašināt, lai daļēji izveidotos caurumi, un krāsas vai oksidācijas izturīgs metāls (piemēram, cinks, Var izmantot). Niķelis un hroms tiek galvanizēti, lai nodrošinātu oglekļa tērauda virsmu, bet, kā zināms, šī aizsardzība ir tikai plēve. Ja aizsargslānis tiek iznīcināts, pamatā esošais tērauds sāk rūsēt.
Gāzes šļūtene ražošanas procesā tiek ražota galvenokārt no importētām modificētām izejvielām. Zināmā mērā tas ir augsto tehnoloģiju produkts ar gofrēto cauruļu tipu, augsts izturīgums, augsta triecienizturība, laba lieces veiktspēja, augsta temperatūras izturība un spilgta virsma. Pret berzes, ķīmiskās korozijas izturība, liesmu slāpējošs, elektriskā izolācija> 200MΩ, videi nekaitīga halogēna viela, kas plaši tiek izmantota automobiļu vadu instalācijās, elektronikā, mehāniskajās vadu instalācijās un citās jomās.
